在液压系统中发生故障的原因的调查表明，大多数液压相关的失败可以归因于高含量的固体污染流体中的。高水平的固体污染通常是过滤不足的结果。在液压系统中的有效的过滤能防止故障，并增加了寿命的重要的和昂贵的部件。可以保持在最低水平，只有通过预防性的维护计划，包括使用和维护适当的系统过滤元件维修成本高和系统停机。虽然价格和交货是重要的考虑因素，滤芯的性能应该是主要的决定因素。
      液压元件的不断增加的需求意味着，今天的系统必须配备所需微米等级微粒去除效率有很高的过滤器。
      正确的所需的过滤器的数量和类型，必须考虑到，在系统的设计阶段的早期。同样，更换过滤器上运行的能力 - 通常需要使用全双工安排zh是一个重要的预安装考虑。应用程序设计工程师的意图是好的设计往往覆盖有时更强大的价格和竞争使然。系统供应商和买家经常更换的过滤策略，通过改变过滤器的尺寸，微米等级和过滤器的数量。这是一个简单的方法来降低系统的整体价格。设备用户然后可以添加过滤系统后，购买，安装和操作，以达到所需的系统性能。